新冠肺炎疫情发生以来,口罩成为紧缺的防疫物资。因疫情防控需要,山东通佳机械有限公司迅速组织研发,顺利攻克口罩生产智能技术装备,自主研发了全自动一次性平面口罩机器,现已批量化投放市场,并快速接受订单。
在山东通佳机械有限公司生产车间内,工人们佩戴口罩,按照操作规程加工着全自动一次性平面口罩机器所需要的零部件。新冠肺炎疫情发生以来,口罩短缺成为各地面临的共同难题,山东通佳机械积极响应济宁市工信局的号召,企业复工后立即召集研发人员,投入到一次性口罩机的研发和生产工作中。
△ 山东通佳机械有限公司总经理 李勇
成立了八个人的技术工作小组,从2月9日开始,我们用了八天的时间,可以说,我们的工程师吃住都在公司,完成了500多张工程图纸的绘制工作,完成了3D图纸的建模工作。目前,第一批设备预计在3月25号可以交付给客户使用。
据了解,此次由山东通佳机械自主研发生产的全自动一拖二平面口罩机,采用了在线自动控制技术、伺服控制技术和启动联动技术,具备自动放片、自动移位、自动堆叠的动能,实现全自动化的无人操作,减少人工接触,可日产10万只口罩。
△ 山东通佳机械有限公司总经理 李勇
与市场上现在比较常见的口罩生产线相比,我们节约了一个焊接工位,就是整个纵向和横向的超声波焊接,我们在一个超焊接工位上完成。从智能的套袋包装,到成箱的包装全都实现智能化生产,全部采用无人化操作,同时也能提高它的防护等级。
下一步,山东通佳机械将根据生产需求,研发一拖四、一拖N的平面口罩机,最大限度地提高一次性口罩的生产效率,适应不同的市场需求。
△ 山东通佳机械有限公司总经理 李勇
我们下一步要研发生产20万只的口罩生产线,除了一次性口罩以外,我们还要开发折叠式的N95的防护口罩。我们还和北京化工大学合作生产静电防丝的,用于过滤材料的中间层,大概可以达到100纳米到200纳米之间,可以更大限度地提高口罩的防护能力,对人体的健康会起到一个更高的防护水平,这是我们下一步研究开发的一个重点。